Farine de cajou bio

Lors de cette étape de transformation, le tourteau de pression est finement broyé à l’abri de l’oxygène, à très basse température, selon un procédé respectueux du produit (kryonert®). Ce procédé et la structure de surface particulière que le produit acquiert ainsi excluent toute réaction avec des partenaires réactionnels potentiels tels que l’oxygène de l’air. La protéine ne rancit donc pas malgré la matière grasse résiduelle qu’elle contient.

Lors de la réduction de la charge microbienne (Bactosafe), la protéine brute est traitée dans une chambre de pression hermétiquement fermée. Selon le produit, les temps de séjour lors de la décontamination à la vapeur varient entre 39 secondes et 15 minutes, et les températures atteignent jusqu’à 140 °C.

La bonne combinaison de température, de vapeur et de durée assure la réduction microbienne souhaitée. La sécurité du produit est ainsi garantie, tout en améliorant sa stabilité au stockage.

Lors de l’extraction au CO₂, la teneur en matière grasse du produit est abaissée à env. 2 %. On utilise du CO₂ biogène, issu de la production de bioéthanol carburant à partir de matière végétale. La quantité utilisée correspond à la quantité de CO₂ que la plante d’origine a prélevée dans l’atmosphère au cours de sa croissance ; le processus d’extraction ne libère que cette quantité.

Le CO₂ utilisé n’est pas toxique, possède le statut GRAS (Generally Recognized As Safe) et peut être utilisé sans restriction dans les denrées alimentaires. Les produits extraits peuvent être utilisés sans post-traitement supplémentaire.