Forschung & Entwicklung

Vom Presskuchen zum Protein: So entsteht Heliaflor®

Zwei Produktionsschritte, ein Ziel: ein natives Sonnenblumenprotein, das seine wertvollen Inhaltsstoffe behält – von der Kaltpressung bis zur schonenden kryonert®-Feinvermahlung.

11.07.2026 1 Min. Lesezeit
Gestapelte Proteinriegel mit Schokoladenüberzug, daneben Nüsse und Kerne
Inhalt 6 Abschnitte

Heliaflor® entsteht aus geschälten Bio-Sonnenblumenkernen – in einem zweistufigen, rein physikalischen Verfahren, das die wertvollen Inhaltsstoffe des Sonnenblumenkerns weitgehend erhält. Vom Presskuchen bis zum feinen Proteinpulver bleibt die gesamte Produktion in Deutschland.

Schritt 1: Spezielle Kaltpressung

Am Anfang stehen geschälte Bio-Sonnenblumenkerne aus EU-Landwirtschaft, angebaut auf GMO-freien Flächen. Sie werden durch ein zum Patent angemeldetes Kaltpressverfahren teilentölt. Der dabei entstehende Sonnenblumenkernpresskuchen ist die Ausgangsbasis für Heliaflor®.

Schritt 2: Kryonert®-Feinvermahlung

Der Presskuchen wird anschließend unter Ausschluss von Sauerstoff in einem speziell entwickelten, temperaturgesteuerten und produktschonenden Verfahren feinvermahlen – bei AOT als kryonert® bezeichnet. Die kontrollierte, sauerstofffreie Vermahlung verhindert, dass Hitze und Oxidation wertvolle Inhaltsstoffe zerstören.

Warum das wichtig ist

Klassische Vermahlungs- und Extraktionsverfahren setzen Proteine häufig hohen Temperaturen oder chemischen Lösungsmitteln aus. Beides kann die native Struktur des Proteins verändern und empfindliche Begleitstoffe abbauen. Das kryonert®-Verfahren arbeitet rein physikalisch und ohne Lösungsmittel – die Proteine bleiben nativ, wichtige Pflanzenbegleitstoffe wie Polyphenole bleiben erhalten.

Unterschied zwischen Heliaflor® 45 und Heliaflor® 55

Beide Varianten durchlaufen die gleiche Kaltpressung und Kryonert®-Feinvermahlung. Bei Heliaflor® 55 kommt vor der abschließenden Feinvermahlung ein zusätzlicher Produktionsschritt hinzu: eine CO2-Extraktion, die den Fettgehalt weiter reduziert und dadurch den Proteingehalt im Gesamtprodukt steigert – auf mindestens 55 % gegenüber mindestens 45 % bei Heliaflor® 45.

Qualitätsmerkmale auf einen Blick

  • Bio-Sonnenblumenkerne aus EU-Landwirtschaft
  • GMO-freie Anbauflächen
  • Nachhaltiger Umgang mit Produktionsmitteln
  • Schonende kryonert®-Herstellungstechnologie
  • Rein physikalische Prozesse zum Erhalt des nativen Proteins
  • Erhaltung wichtiger Pflanzenbegleitstoffe wie Polyphenole
  • Frei von Lösungsmitteln und chemischen Zusatzstoffen
  • Komplette Produktion in Deutschland

Fazit

Zwei Produktionsschritte, ein Ziel: ein pflanzliches Protein, das seine natürliche Struktur und seine wertvollen Begleitstoffe behält. Genau das macht Heliaflor® zu einem funktionalen, nativen Sonnenblumenprotein für Backwaren, Fleischalternativen, Shakes und viele weitere Anwendungen.

Kaltpressungkryonert®-VerfahrenMade in GermanyFrei von Lösungsmitteln

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